依据吉他设计图纸与尺寸参数,借助精密设备裁切琴身、琴颈、音梁等各类板材,严格把控裁切角度与厚度,保证所有部件尺寸标准统一。

在吉他面板中心精准定位音孔位置,采用专业设备匀速开孔,修整音孔边缘,保证圆孔规整圆润,尺寸符合设计标准,适配共鸣发声需求。 依据吉他设计图纸与尺寸参数,借助精密设备裁切琴身、琴颈、音梁等各类板材,严格把控裁切角度与厚度,保证所有部件尺寸标准统一。

通过整木切削或拼接工艺加工琴头,精细打磨琴头轮廓、边角,修正整体造型,保证琴头规整对称,兼顾美观度与结构承重能力。
依据吉他设计图纸与尺寸参数,借助精密设备裁切琴身、琴颈、音梁等各类板材,严格把控裁切角度与厚度,保证所有部件尺寸标准统一。
精准定位面板琴码安装位置,校准水平与角度后固定琴码,保证琴码受力均匀,可高效传递琴弦震动,直接影响吉他的延音与共鸣质感。

工匠手工精细打磨音梁的粗细、弧度与接触面,科学调整音梁布局与承重,精准调控琴弦震动传导效率,塑造吉他饱满、通透的专属音色。
通过整木切削或拼接工艺加工琴头,精细打磨琴头轮廓、边角,修正整体造型,保证琴头规整对称,兼顾美观度与结构承重能力。
采用同样工艺将背板贴合固定于琴体框架底部,把控粘合力度与平整度,完全封闭琴体腔体,让内部共鸣空间密闭完整,提升声音共振效果。
    在硬质指板上精准定位品丝槽,借助专业工具均匀开槽,槽深、槽距严格遵循乐器标准,保障后续品丝镶嵌平整、位置精准。

根据人体工学标准,反复手工打磨琴颈握柄的粗细与弧度,优化握持手感,让演奏者左手握持舒适,适配长时间弹奏的使用场景。
将预处理好的面板精准对位贴合琴体框架,均匀涂抹环保木工胶,施压固定静置,确保板面平整无凸起,密封腔体上部,构建标准共鸣空间。
裁切后的板材表面存在毛刺与凹凸,需进行基础打磨找平,修整板材边缘弧度,让板面平整光滑,为后续拼接、粘合等工序奠定良好基础。
通过整木切削或拼接工艺加工琴头,精细打磨琴头轮廓、边角,修正整体造型,保证琴头规整对称,兼顾美观度与结构承重能力。
把定型后的侧板、头尾配件组合成完整琴体框架,通过夹具均匀施压固定,确保拼接缝隙紧密贴合,无松动、无错位,结构牢固紧实。

根据哑光、亮光的工艺需求,分层多次喷涂面漆,每层漆面薄而均匀,兼顾防护性与透气性,不压制木材震动,保留原生声学特性。

通过整木切削或拼接工艺加工琴头,精细打磨琴头轮廓、边角,修正整体造型,保证琴头规整对称,兼顾美观度与结构承重能力。

将琴体尾块、柄脚等衔接部件精准拼接固定,采用适配木工胶粘合加固,筑牢琴体尾部结构,提升整体稳定性,防止长期使用出现松动。

在硬质指板上精准定位品丝槽,借助专业工具均匀开槽,槽深、槽距严格遵循乐器标准,保障后续品丝镶嵌平整、位置精准。
将琴体尾块、柄脚等衔接部件精准拼接固定,采用适配木工胶粘合加固,筑牢琴体尾部结构,提升整体稳定性,防止长期使用出现松动。

通过整木切削或拼接工艺加工琴头,精细打磨琴头轮廓、边角,修正整体造型,保证琴头规整对称,兼顾美观度与结构承重能力。

根据标准弦距参数,对上、下弦枕进行精准开槽打磨,控制凹槽深浅、间距均匀,精准匹配琴弦规格,保障琴弦震动稳定,奠定音准基础。

将琴体尾块、柄脚等衔接部件精准拼接固定,采用适配木工胶粘合加固,筑牢琴体尾部结构,提升整体稳定性,防止长期使用出现松动。

在吉他面板中心精准定位音孔位置,采用专业设备匀速开孔,修整音孔边缘,保证圆孔规整圆润,尺寸符合设计标准,适配共鸣发声需求。

在硬质指板上精准定位品丝槽,借助专业工具均匀开槽,槽深、槽距严格遵循乐器标准,保障后续品丝镶嵌平整、位置精准。

为开好的音孔镶嵌实木饰圈,精细打磨衔接缝隙,做到贴合紧密、对称美观,既装饰琴身,又加固音孔周边板材,防止受力开裂破损。

精准定位面板琴码安装位置,校准水平与角度后固定琴码,保证琴码受力均匀,可高效传递琴弦震动,直接影响吉他的延音与共鸣质感。